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抓質量鑄機床品牌,講誠信樹企業形象

                                     ----安徽雙龍機床制造有限公司

        安徽雙龍機床制造有限公司是一家裝備制造企業,主要生産普通卧式車床和數控卧式車床,從事機床生産制造達四十多年曆史。機床制造業是技術密集型行業,其産品技術含量高,制造工藝複雜,生産加工鍊長,環節多,涉及機械制造行業所有工種、工序。一台産品有幾千個零部件組成,除主要部件本公司自己生産外,還有一些功能部件需要外協外購。如主軸、絲杠,還有電器元件以及軸承、标準件等。如果那個環節出現問題,那個零部件存在質量誤差,都将影響整個機床精密程度和整機質量。因此,多年來,公司在産品質量管理上始終堅持一個“嚴”字不放松,制度上嚴管理、環節上嚴把關、工藝上嚴要求、出問題嚴處理,在細節上做文章。正是堅持了一個“嚴”字,明确落實了責任追究制度,增強了全員質量意識,所以雙龍機床的産品多次通過省、國家産品質量檢測中心的監督抽查和驗收。2007年度機床産品就被國家技術監督總局授予“免檢産品”,同年分别被省質監局、省經信委授予“安徽省名牌”和“安徽省質量獎”。企業被六安市人民政府授予“質量管理工作先進單位”。2010年、2011年産品再次通過省質監局、省經信委“安徽省名牌”、“安徽省質量獎”的複審。雙龍公司以誠信打造出的品牌産品,赢得了用戶的肯定和親睐,在用戶中享有很好的聲譽,銷售市場遍布全國各地,為企業的發展奠定了堅實基礎。

      雙龍機床制造有限公司在質量管理上一些具體做法是:

       一、建立建全質量管理方面專項管理制度

      制度是抓好質量的前提,管理是抓好質量的保證。近年來公司針對質量工作先後制定了《質量管理工作條例》、《産品檢查檢驗工作條例》、《外協外購件入庫檢驗辦法》、《質量事故處理辦法》等,從人員工作質量到生産加工制造質量整個過程做到有章可循。其次,公司成立了以總經理為主任委員的“全面質量管理委員會”,各生産車間也相應成立了車間一級“質量管理委員會”,班組也成立了Q、C小組。全公司形成了質量管理網絡。為提升質量管理水平,規範質量管理工作程序,二〇〇四年通過了國家認證中心ISO:9000管理體系的認證,然後每年都順利通過認證複審。公司要求各車間、班組不定期開展一些以員工為主體的質量管理活動,讓員工自己來發現問題,擺出問題,解決問題。公司一級定期召開專題質量分析會,對各個環節發生的質量問題以及産品售後服務反饋的質量問題,進行梳理,分析原因,提出整改意見,然後交相關部門落實,不斷使質量管理工作和産品質量得到持續的改進、完善和提高。

       二、加強質量檢驗人員隊伍建設,提高檢驗人員素質。

      雙龍公司領導常對檢驗人員講,你們就象海關的關員,原材料及各種外購件進廠,産品出廠,就靠你們把好質量關。所以,公司十分重視檢驗人員隊伍的建設。雙龍公司現設有10個職能部室,但每個部室配置有限的工作人員,唯有質檢部工作人員配備最多,檢查檢驗人員占到員工總數的6.5%,分配在各個生産工序線上,并且配備了專職理化、計量人員。從原材料外協件進廠到零部件加工,從部件組裝到産品出廠,每道工序,每個環節都必須經過檢查人員檢驗合格簽字後,才允許進入下道工序。公司對質檢人員的要求是:不合格的原材料、外協件不得進廠,不合格的加工件不得流入下道工序,不合格的産品不得出廠。在質量方面公司賦予質檢人員行使一票否決權。為了提高檢驗人員的技能素質,公司還專門舉辦了幾期檢驗人員參加的培訓班,安排工程技術人員為他們講産品技術标準,講生産工藝,講檢驗人員工作守則,不斷地提高他們崗位所需的技能水平,激發他們的敬業精神,真正發揮他們質量衛士的作用。

       三、以工藝紀律為突破口,嚴肅生産工藝流程。

      加工過程、裝備過程的質量控制要靠工藝來保證。因此,公司根據國家機床技術标準,制定了完善的産品生産加工工藝和産品裝備工藝文件,制定了明确的工藝路線單,并根據實際情況,随時調整工藝路線,加強質量控制。要求車間員工必須嚴格遵守工藝紀律,嚴格按工藝要求生産,按照工藝流程加工,違反工藝紀律就視同違反公司規章制度一樣處理,在日常的生産過程中,加大了工藝紀律執行情況的監督檢查,違反一起處理一起。同時與車間主任月度績效考核挂鈎,在主任績效工資上體現。産品質量是生産出來的,不是檢查出來的。車間主任對生産過程最掌握、最了解,對産品質量也最知情。因此,把車間一級管理者的“責、權、利”挂起鈎來,也就守住了産品質量的前沿關口。

       四、不求完美,隻求完善,不求最好,隻求更好。

      向用戶提供安全可靠、性能穩定、使用放心的機床産品,向用戶提供優質服務是雙龍公司的信念和追求。雙龍公司從事機床生産制造多年,在産品研發過程中始終高度重視機床産品的精度和剛性。尤其是近年雙龍公司在技術創新上更加注重以人為本的設計理念,更加體現人機和諧的服務宗旨。充分考慮生産加工人員的簡約化操作,減輕工作強度,充分保證操作人員在生産過程中的安全、方便、效率。雙龍公司近幾年通過不斷的技術創新、産品創新工作,産品已發展到近十大系列,上百個不同規格的機床産品。每年向市場銷售近千台機床産品,每台機床産品到達用戶後,公司都及時安排售後服務人員上門幫助用戶安裝、調試,指導使用,征詢意見,定期回訪售後服務反饋問題。這些做法,深受用戶的好評和肯定,因此,企業也擁有了一批忠誠的顧客群。

      雙龍公司的領導集體是一個求真務實的團隊,改制八年來,他們始終秉承“專業謀發展,實幹赢未來”的信念,把“創品牌、樹形象”作為企業發展的戰略目标,堅持不懈地開展創新工作,把創新作為企業發展的動力之源。公司總經理王憲民經常告誡他的團隊,一個企業的活力在于創新的能力,技術上創新領先一點就可以屹立潮頭,技術上創新領先一片就可以傲視群雄,也才能真正地實現由“制造”到“創造”的轉型。雙龍公司近年緊緊抓住“搬遷擴建”技術改造這個契機,投入大量資金除購置了一批關鍵性加工設備提高産能外,其他全用于新産品研發和技術創新上。這些的舉措,為公司的發展增添了後勁,也使雙龍公司成為裝備制造業中骨幹企業之一。